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你了解工业电锅炉吗?

                                       你了解工业电锅炉吗?

    火炉是由锅和炉组成,盛水部分在炉上,下加热部分为一炉、一炉一体设计的炉子。

    锅炉结构型式在这两个方向上的演变大致如下:

    一种是在圆筒式锅炉的基础上,增大了筒体内的受热面积,相继出现了单筒锅炉(柯尼希锅炉)、双火筒锅炉以及各种烟火管锅炉。该锅炉根据炉筒放置位置的不同分为立式和卧式。

    炉膛锅炉,也叫锅壳式锅炉。其基本特点是在大圆筒(锅壳)中装入小圆筒、管或其他形状的壳体,使大圆筒与小圆筒、管子等完全隔离,形成一套水,其中可以装水,而小圆筒、管子等作为燃烧室和烟管,使其完全隔离。

    由于燃烧系统和汽水系统仅限于一个锅壳,所以锅炉的蒸发量、蒸汽参数都受到限制,燃烧效果和换热效果不好,锅炉效率很低。安全性方面,燃烧系统设置在锅壳内,直接加热锅壳和内部部件,造成工作环境恶化;各种开孔严重削弱了锅壳的承载力,形状和结构趋于复杂。而且这种锅炉的蓄热量大、蓄热量大,一旦被破坏释放的能量大,因此,这类锅炉的安全性能较差,发生事故的可能性更大。

    锅壳式锅炉对负荷变化具有较好的适应性,对水质要求较低,维修、检修方便,烟阻较小,船体采用自然通风。所以,目前某些小工业部门、运输和生活供热部门也大量使用这种锅炉。

    同时,在筒体体外增加了受热面积。即突破锅壳筒体的极限,在锅筒外部设置燃烧室和受热面,形成并开发了“水管锅炉”。人们先后在这方面造出了水缸锅炉、直水管锅炉、弯水管锅炉。目前普遍使用的是双锅弯管锅炉和单锅弯管锅炉。

    管式炉,特别是弯管式炉的出现,是锅炉中的一种常见形式。炉膛足够大,且有足够大的受热面布置,可以在结构上增加锅炉的蒸发量,提高蒸汽参数,从而使结构成为可能。管型受热管直径较小,可以承受较大的压力,弯管弹性好,可以承受热膨胀冷缩。

    管式炉汽水系统是由管道、集箱、锅筒等组成,系统远比锅壳锅炉复杂,但构件结构简单。锅筒不直接加热,工作环境比锅壳锅炉优越。即使在发生爆炸的情况下,直热管的危害也要小得多。

    管式锅炉全部采用现代高参数大容量锅炉。

60年代中期,我国出现了以管道锅炉和壳体锅炉为特点的水火管锅炉——卧式快装锅炉。近几年来,该锅炉在我国发展很快,成为世界上较大的锅炉,但其结构性能有待进一步改进。